பொறியியல் சிறப்பு: புலாஜ் ஸ்டீலின் பின்னால் உள்ள கண்டிப்பான தரச்சோதனைகள் கோட்டைகள்
அலுவலக சேமிப்புத் துறையில் நம்பகமான தயாரிப்பாளராக, புலாஜ் ஒரு ஸ்டீல் ஃபைலிங் கேபினெட்டின் தரம் என்பது வெறும் தோற்றத்தை மட்டுமே சார்ந்தது அல்ல, மாறாக கண்டிப்பான தயாரிப்பு தரச்சோதனைகள் மற்றும் துல்லியமான பொறியியல் அடிப்படையில் அமைந்துள்ளது என்பதை நன்றாக உணர்கிறது. இன்று, உயர் தர ஸ்டீல் ஃபைலிங் கேபினெட்களை வரையறுக்கும் முக்கிய தரச்சோதனைகள் மற்றும் தேவைகளை ஆராய நாங்கள் உங்களை அதன் பின்னால் அழைத்துச் செல்கிறோம். அரைகள் —பொருள் தேர்விலிருந்து செயல்திறன் சோதனை வரை.
1. பொருள் தேர்வு: உறுதிநிலையின் அடித்தளம்
நம்பகமான எஃகு கோப்பு அட்டைப் பெட்டியின் அடித்தளம் அதன் பொருள்களின் தரத்தில் அடங்கியுள்ளது. தேசியத் தரங்கள், இந்த பெட்டிகள் உயர் தர குளிர் உருட்டப்பட்ட எஃகில் தயாரிக்கப்பட வேண்டும் எனவும், கதவு பலகைகள், பக்க பலகைகள், அலமாரி தட்டுகள் மற்றும் மேல் பலகைகள் போன்ற முக்கிய பாகங்கள் குறைந்தபட்ச தடிமன் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும் எனவும் குறிப்பிடுகின்றன. உதாரணமாக, அலமாரி தட்டுகளின் தடிமன் பொதுவாக ≥0.8 மிமீ ஆக இருக்க வேண்டும், அதே நேரத்தில் சுமையின் கீழ் வடிவமாற்றத்தைத் தடுக்க கட்டமைப்பு தாங்கிகள் இன்னும் அதிக தடிமன் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
தடிமன் ஏன் முக்கியம்?
தரமற்ற பெட்டிகள் பெரும்பாலும் செலவுகளைக் குறைக்க மிக மெல்லிய எஃகை (0.3 மிமீ–0.5 மிமீ) பயன்படுத்துகின்றன, இது சுமை தாங்கும் திறன் மற்றும் வலுவைப் பாதிக்கிறது. புலாஜ் வலுவான பொருள்களைப் பயன்படுத்துகிறது; முன்னரே பூசப்பட்ட அடிப்படை தடிமன் 0.6 மிமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்டதாக இருக்கிறது, இது நீண்டகால உறுதித்தன்மை மற்றும் தாக்கங்களுக்கு எதிரான எதிர்ப்பை உறுதிப்படுத்துகிறது.
பொருள் நேர்மை
எஃகு தகடுகள் விரிச்சல்கள், கலப்புகள் அல்லது அடுக்கு உருவாக்கம் போன்ற குறைபாடுகளின்றி இருக்க வேண்டும், மேலும் விடுபடு வலிமை (≥230MPa) மற்றும் இழுவிசை வலிமை (≥405MPa) போன்ற இயந்திர செயல்திறன் தரத்திற்கு ஏற்ப இருக்க வேண்டும். மேலும், நாங்கள் சுற்றுச்சூழல் ஒத்துழைப்பை முன்னுரிமையாகக் கொள்கிறோம்; பயனர் ஆரோக்கியத்தைப் பாதுகாக்க பூச்சுகளில் கனமான உலோகங்கள் மற்றும் ஆபத்தான பொருட்களுக்கு கண்டிப்பான வரம்புகளை நாங்கள் தேவையாகக் கொள்கிறோம்.
2. தயாரிப்பு செயல்முறைகள்: துல்லியம் மற்றும் கவனம்
கட்டமைப்பு உற்பத்தி
குறுக்குவெட்டு மற்றும் இணைப்பு: சந்திப்புகள் தொடர்ச்சியானவையும், வலுவானவையுமாக இருக்க வேண்டும்; தவறான சந்திப்புகள், எரிந்து செல்லுதல் அல்லது சரியான இடத்தில் இணைக்கப்படாமை போன்ற பிரச்சினைகள் இருக்கக் கூடாது. மேற்பரப்பு சந்திப்புகள் சிரமமின்றி இருக்க வேண்டும்; அலை உயர மாறுபாடு 1 மிமீ-ஐ மிகாதிருக்க வேண்டும்.
குத்துதல் மற்றும் வளைத்தல்: பாகங்கள் தூய்மையாக துளையிடப்பட்டு, சரியான வளைவுகளுடன் உருவாக்கப்பட வேண்டும், இதனால் சரியான கூட்டுதல் மற்றும் கட்டமைப்பு வலிமை உறுதிப்படுத்தப்படும்.
மேற்பரப்பு சிகிச்சை
மேற்பரப்பு சிகிச்சை எரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் தோற்றத்திற்கு மிகவும் முக்கியமானது. இச்செயல்முறை பொதுவாக பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்கியது:
- பாஸ்பேட்டிங் மற்றும் எரிப்பு எதிர்ப்பு சிகிச்சை: கேபினெட்கள் எண்ணெய், துரு மற்றும் மாசுகளை அகற்றி, பூச்சு ஒட்டுதலை மேம்படுத்த அமில கழுவல், பாஸ்பேட்டிங் மற்றும் பிற முன் சிகிச்சை நடவடிக்கைகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன.
- மின்னியல் ஸ்ப்ரே பூச்சு: உயர் தரமான மின்னியல் ஸ்ப்ரே செயல்முறை மூலம், பூச்சு மென்மையாகவும், ஒருமைப்பாடு கொண்டதாகவும், சாய்வு, முகப்பு முள்ளிகள் அல்லது ஓரஞ்ச் பீல் போன்ற குறைபாடுகளின்றி உருவாக்கப்படுகிறது. புலேஜ் நிறுவனத்தின் பவுடர் பூச்சுகள் சுற்றுச்சூழலுக்கு நல்லனவாக மட்டுமின்றி, ஒட்டுதல் மற்றும் துருத்தடுப்பு ஆகியவற்றிற்கான கண்டிப்பான தரத்தையும் பூர்த்தி செய்கின்றன.

3. முக்கிய தொழில்நுட்ப செயல்திறன் தரத்திட்டங்கள்
மேற்பரப்பு பூச்சின் இயற்பியல்/வேதியியல் பண்புகள்
நீண்டகால வாழ்வை உறுதிப்படுத்த பல சோதனைகளை பூச்சுகள் வெற்றிகரமாக கடந்திருக்க வேண்டும்:
- கடினத்தன்மை: கீறல்களைத் தடுக்க ≥H (பென்சில் கடினத்தன்மை சோதனை).
- ஒட்டுதல்: பெயர்த்தலைத் தடுக்க ≥2 மட்டம் (குறுக்கு வெட்டு சோதனை).
- தாக்க எதிர்ப்பு: 40 செ.மீ. உயரத்திலிருந்து விழும் தாக்கத்தை பிளவு அல்லது பெயர்த்தல் இன்றி தாங்கும்.
- துருப்பிடித்தல் எதிர்ப்பு: 100 மணி நேர நியூட்ரல் உப்பு மழை சோதனையில், கீறல் வரையறைக்கு 3 மிமீ தூரத்திற்கு அப்பால் எந்த புண்ணுதலும் அல்லது துருவும் ஏற்படாது. சில உயர் தர தேவைகளுக்கு இது 120 மணி நேரமாக நீட்டிக்கப்படுகிறது.
அளவுகளின் துல்லியம் மற்றும் துல்லியத்தன்மை
- மொத்த அளவுகள்: விலகல் பொதுவாக ±2 மிமீ-க்குள் இருக்க வேண்டும்.
- சதுரத்தன்மை: அடுத்துள்ள ஓரங்களின் விலகல் ≤2 மிமீ; 1000 மிமீ-க்கு மேற்பட்ட பேனல்களுக்கு மூலைவிட்ட விலகல் ≤3 மிமீ.
சுமை தாங்கும் தன்மை மற்றும் இயந்திர செயல்திறன்
- அலமாரி சுமை சோதனைகள்: அலமாரிகள் பரவிய சுமைகளை (எ.கா., 50 கிகி) தாங்க வேண்டும்; இதனால் ஏற்படும் வளைவு அதன் தூரத்தின் 0.5% ஐ விட குறைவாக இருக்க வேண்டும், மேலும் சுமையை நீக்கிய பின் எந்த நிரந்தர வடிவ மாற்றமும் ஏற்படக்கூடாது.
- இழுப்பான் நீடித்தன்மை: இழுப்பான்கள் மற்றும் இழுப்பான் பெட்டிகள் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படும் நிலையில் செயல்பட வேண்டும்—பொதுவாக 40,000 முறை திறத்தல்-மூடுதல் சுழற்சிகளுக்கு தவறின்றி சோதிக்கப்படுகின்றன.
- நிலைத்தன்மை: கதவுகள் மற்றும் இழுப்பான் பெட்டிகள் முழுவதுமாக வெளியே இழுக்கப்பட்டு சுமை ஏற்றப்பட்ட நிலையில் அலமாரிகள் சாயக்கூடாது.
4. சுற்றுச்சூழல் மற்றும் பாதுகாப்பு கவனத்திற்குரிய விஷயங்கள்
- உள்ளாங்கு காற்றுத் தரம்: வெளியேற்றப்படும் பார்மால்டிஹைட் மற்றும் சுவையற்ற கரிமச் சேர்மங்கள் (VOCs) ஆகியவற்றின் அளவுகளுக்கு மேற்பால் வராமல் இருக்க வேண்டும்; இதற்காக பூச்சுகள் மற்றும் பொருட்கள் தகுந்த விதிமுறைகளை நிறைவேற்ற வேண்டும்.
- பாதுகாப்பு வடிவமைப்பு: ஓரங்கள் மற்றும் மூலைகள் குறைந்தபட்சம் வளைந்திருக்க வேண்டும், கூரிய ஓரங்களைத் தவிர்க்க வேண்டும்; பூட்டு ஏற்பாடுகள் சுலபமாகவும், நம்பகத்தன்மையுடனும் செயல்பட வேண்டும்.
- மறுசுழற்சி செய்யக்கூடியது: எஃகு முழுமையாக மறுசுழற்சி செய்யக்கூடியது, இது சுழற்சி பொருளாதார கொள்கைகளை ஆதரிக்கிறது.

5. சான்றிதழ் & ஒத்துழைப்பு
புலாஜ் போன்ற நம்பகமான தயாரிப்பாளர்கள் பின்வரும் தேசியத் தரங்களுக்கு ஏற்ப தயாரிக்கப்பட்ட பொருட்களை வழங்குகின்றன:
- GB/T 13668-2015 (எஃகு புத்தக அலமாரிகள் மற்றும் தரவு அலமாரிகள்)
- GB/T 3325-2014 (உலோக தளவாடங்கள் – பொது தொழில்நுட்பத் தேவைகள்)
- QB/T 1097-2010 (எஃகு கோப்பு அலமாரிகள்)
மேலும், பொருட்கள், சுமைத் தாங்குதிறன், பாதுகாப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் செயல்திறன் ஆகியவற்றிற்கான தரங்களுக்கு ஒத்துழைப்பு உள்ளதைச் சரிபார்க்க அங்கீகரிக்கப்பட்ட ஆய்வகங்களில் இருந்து மூன்றாம் தரப்பு சோதனை அறிக்கைகளையும் நாங்கள் வழங்குகிறோம்.
புலேஜ் தரத்திற்கான அவர்களின் கடமைப்பாடு
புலேஜ்-இல், நாங்கள் தரத்தின் தரநிலைகளை மட்டும் சந்திப்பதில்லை—அவற்றை மிஞ்சுகிறோம். பொருள் ஆய்விலிருந்து இறுதி கட்டமைப்பு வரையிலான ஒவ்வொரு கட்டத்திலும் கண்டிப்பான தரக் கட்டுப்பாடு நமது உற்பத்தி செயல்முறைகளில் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டுள்ளது. புலேஜ்-ஐத் தேர்வுசெய்வதன் மூலம், நீங்கள் பின்வரும் சிறப்புகளை வழங்கும் ஃபைலிங் கேபினெட்களில் முதலீடு செய்கிறீர்கள்:
- நீண்ட கால தளர்வு: வலுவான பொருள்கள் மற்றும் துல்லியமான பொறியியல் வடிவமைப்பு ஆகியவை எங்கள் கேபினெட்கள் பரபரப்பான அலுவலகங்களில் தினசரி பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றவாறு தாங்கும் தன்மையை உறுதிப்படுத்துகின்றன.
- சுற்றுச்சூழல் பொறுப்பு: சுற்றுச்சூழலுக்கு நல்லதான பூச்சுகள் மற்றும் மறுசுழற்சி செய்யக்கூடிய பொருள்கள் சுற்றுச்சூழல் மீதான தாக்கத்தைக் குறைக்கின்றன.
- பாதுகாப்பு & நம்பகத்தன்மை: பயனாளர்கள் மற்றும் சேமிக்கப்பட்ட ஆவணங்கள் இரண்டையும் பாதுகாக்க வடிவமைக்கப்பட்டு, சோதனை செய்யப்பட்டுள்ளது.
புலேஜ் வேறுபாட்டை அனுபவிக்க தயாராக இருக்கிறீர்களா? தரத்தின் அடிப்படையில் ஒவ்வொரு விவரத்திலும் கட்டமைக்கப்பட்டுள்ள நமது தரமான மற்றும் தனிப்பயனாக்கக்கூடிய ஸ்டீல் ஃபைலிங் கேபினெட்களின் வரிசையை ஆராயுங்கள். ஒரு ஆலோசனைக்காக இன்றே எங்கள் வலைத்தளத்தைப் பார்வையிடவும் அல்லது எங்களைத் தொடர்புகொள்ளவும்!
உள்ளடக்கப் பட்டியல்
- பொறியியல் சிறப்பு: புலாஜ் ஸ்டீலின் பின்னால் உள்ள கண்டிப்பான தரச்சோதனைகள் கோட்டைகள்
- 1. பொருள் தேர்வு: உறுதிநிலையின் அடித்தளம்
- 2. தயாரிப்பு செயல்முறைகள்: துல்லியம் மற்றும் கவனம்
- 3. முக்கிய தொழில்நுட்ப செயல்திறன் தரத்திட்டங்கள்
- 4. சுற்றுச்சூழல் மற்றும் பாதுகாப்பு கவனத்திற்குரிய விஷயங்கள்
- 5. சான்றிதழ் & ஒத்துழைப்பு
- புலேஜ் தரத்திற்கான அவர்களின் கடமைப்பாடு