ఇండోనేషియా పర్యావరణానికి పులాగ్ స్టీల్ కేబినెట్ల వాతావరణ రక్షణ

ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ పౌడర్ కోటింగ్ సాంకేతికత: పులాగ్ స్టీల్ కొరకు "వాతావరణ రక్షణ షీల్డ్" ఫైలింగ్ క్యాబినెట్స్ , ఇండోనేషియా పర్యావరణానికి అనుగుణంగా ఉండటానికి ప్రాథమిక కోడ్

ఎప్పటికీ ఉన్నత ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ, తీరప్రాంతాలలో ఉప్పు పీచర్, లోపలి ప్రాంతాలలో తుమ్మెదల సంహారం ఉన్న ఇండోనేషియా వాతావరణ పర్యావరణంలో, స్టీల్ ఫైలింగ్ యొక్క "స్థిరత్వం" క్యాబినెట్ లు భారాలను మోయడం" అనే సాధారణ అవసరాన్ని చాలాకాలంగా దాటిపోయి, సంస్థలు మరియు సంస్థలు కొనుగోలు చేసేటప్పుడు ప్రధాన పరిగణనగా మారింది. ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ పౌడర్ కోటింగ్ సాంకేతికత ఖచ్చితంగా ఇండోనేషియా యొక్క అతి తీవ్రమైన వాతావరణాన్ని తట్టుకోవడానికి మరియు దీర్ఘకాలం స్థిరమైన ఉపయోగాన్ని సాధించడానికి పులాజ్ స్టీల్ ఫైలింగ్ క్యాబినెట్లకు "కీలక సాంకేతికత" అందిస్తుంది—ఇది గొప్ప రూపాన్ని మరియు నాణ్యతను మాత్రమే కాకుండా, అన్ని వైపులా రక్షణ అడ్డంకిని కూడా ఏర్పరుస్తుంది. ఉత్పత్తులు పులాజ్ ఈ సాంకేతికత యొక్క నైపుణ్యపూరిత అనువర్తనం మరియు అధిక-ప్రమాణాల పాటింపు వల్ల ఇండోనేషియా మార్కెట్‌లో దాని ఉత్పత్తులు ప్రత్యేకంగా నిలుస్తున్నాయి.

ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ పౌడర్ కోటింగ్ సాంకేతికత: స్టీల్ ఫైలింగ్ క్యాబినెట్ల కొరకు "అధునాతన రక్షణ సాంకేతికత"

ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ పౌడర్ కోటింగ్ అనేదు ఒక అధునాతన ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియ. దీని ప్రాథమిక సూత్రం ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ జనరేటర్ ద్వారా పొడి కోటింగ్‌లను ఆవేశపరచడం, తద్వారా అవి భూమితో కలిపిన స్టీల్ ఫైలింగ్ క్యాబినెట్ పని ముక్కల ఉపరితలంపై సమానంగా అంటుకుంటాయి. తరువాత, పని ముక్కలను అధిక ఉష్ణోగ్రత గల క్యూరింగ్ ఓవెన్‌లో (సాధారణంగా 180-200°C) బేక్ చేస్తారు, ఇక్కడ పౌడర్ కణాలు కరిగి, సమతలం చేసి, ఘనీభవించి సాంద్రమైన మరియు ఏకరీతి రక్షణాత్మక పొరను ఏర్పరుస్తాయి.

సాంప్రదాయిక స్ప్రే పెయింటింగ్ ప్రక్రియలతో పోలిస్తే, స్టీల్ ఫైలింగ్ క్యాబినెట్ల ఉపయోగం కోసం ఖచ్చితంగా సరిపోయే మూడు ప్రధాన ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి:
1. ఉత్తమ కోటింగ్ పనితీరు : ఘనీభవించిన కోటింగ్ అత్యంత బలమైన అంటుకునే లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది, 2H కంటే ఎక్కువ కఠినత కలిగి, గీతలు మరియు ప్రభావ నిరోధకతలో అద్భుతమైన పనితీరు కనబరుస్తుంది. ప్రతిరోజు కార్యాలయ ఉపయోగంలో చిన్న ఘర్షణ సులభంగా గుర్తులు వదిలిపెట్టదు; అదే సమయంలో, కోటింగ్ లో పిన్‌హోల్స్ లేదా బుడగలు ఉండవు మరియు దాని సాంద్రత స్ప్రే పెయింటింగ్ కంటే చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది తేమ మరియు ఆక్సిజన్ వంటి బాహ్య ద్రావణాలను సమర్థవంతంగా విడదీస్తుంది.
2. పర్యావరణ రక్షణ మరియు ఆరోగ్యం : ఇంతిరా ప్రక్రియలో ద్రావక-ఆధారిత పూతలను ఉపయోగించడం లేదు మరియు VOC (స్వేచ్ఛా కర్బన సమ్మేళనాల) ఉద్గారాలు ఏమీ లేవు. ఇది పర్యావరణాన్ని కాలుష్యానికి గురిచేయడం లేదు, సాంప్రదాయిక స్ప్రే పెయింటింగ్ వలె హానికరమైన వాయువులను విడుదల చేయడం లేదు, కార్యాలయంలో ప్రకృతి సహజ గాలిని నిర్ధారిస్తుంది మరియు ఆధునిక సంస్థల కొరకు "పచ్చ కార్యాలయం" అనే భావనకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.
3. ఎక్కువ ఖర్చు-ప్రభావం : పౌడర్ కోటింగ్‌ల ఉపయోగం రేటు 95% కంటే ఎక్కువ, మరియు అధిక పౌడర్‌ను తిరిగి సేకరించి పునరుపయోగించవచ్చు, పదార్థం నష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది; అదనంగా, పూత యొక్క సేవా జీవితం పొడవుగా ఉంటుంది, తరచుగా పెయింట్ చేయడానికి లేదా పరిరక్షణ అవసరం లేదు, దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం వ్యయం తక్కువగా ఉంటుంది.

ఇండోనేషియా వాతావరణ పరిస్థితులలో ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ పౌడర్ కోటింగ్ సాంకేతికత యొక్క "భర్తీ చేయలేనిది"

ఇండోనేషియా వాతావరణ లక్షణాలు స్టీల్ ఫైలింగ్ క్యాబినెట్ల ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియకు "కఠిన పరీక్షలను" ముందుకు తెస్తాయి, మరియు ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ పౌడర్ కోటింగ్ సాంకేతికత యొక్క లక్షణాలు ఖచ్చితంగా ఈ నొప్పి పాయింట్లను పరిష్కరిస్తాయి:
1. అధిక తేమ మరియు ఫంగస్‌కు నిరోధకత : ఇండోనేషియాలో సంవత్సరానికి సాపేక్ష తేమ 75%-90% వద్ద ఉంటుంది, ముఖ్యంగా వర్షాకాలం మరియు తీర నగరాలలో (జకార్తా మరియు సురబాయా వంటివి). తేమ గల గాలి సాంప్రదాయిక పూతలలోకి సులభంగా చొచ్చుకుపోయి, ఉక్కు తుప్పు పట్టడానికి, పూతలు రాలిపోవడానికి మరియు అప్పుడు పూతలు పెరగడానికి కారణమవుతుంది, దీని వల్ల లోపలి పత్రాలు కలుషితమవుతాయి. ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ పౌడర్ కోటింగ్ యొక్క సాంద్రమైన పూత తేమను పూర్తిగా విడదీస్తుంది మరియు కూడా ఎక్కువ కాలం అధిక తేమ ఉన్న పర్యావరణంలో ఉన్నప్పటికీ, "తుప్పు తిరిగి రావడం" లేదా "బుడగ ఏర్పడటం" వంటి దృగ్విషయం ఉండదు, ఇది క్యాబినెట్ మరియు లోపలి పత్రాలను మూల కారణం నుండి రక్షిస్తుంది.
2. ఉప్పు పరిమాణం దెబ్బకు పోరాడండి : ఇండోనేషియాకు పొడవైన తీరప్రాంతం ఉంది, మరియు తీరప్రాంతాలలోని గాలిలో ఎక్కువ సంఖ్యలో ఉప్పు స్ప్రే కణాలు ఉంటాయి, ఇవి అధిక ద్రవీభవన స్థాయి కలిగి ఉంటాయి మరియు సాధారణ స్టీల్ ఉపరితలాన్ని త్వరగా దెబ్బతీసి, ఫైలింగ్ క్యాబినెట్లలో తుప్పు మచ్చలు మరియు కోటింగ్ రాలిపోవడానికి దారితీస్తాయి. పులాజ్ స్వీకరించిన ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ పౌడర్ కోటింగ్ సాంకేతికత 500 గంటలకు పైగా ఉప్పు స్ప్రే ద్రవీభవనాన్ని తట్టుకోగలదు, ఇది పరిశ్రమ ప్రమాణాలను చాలా మించిపోతుంది. సముద్రం పక్కన ఉన్న కార్యాలయాలలో ఉపయోగించినా, ఇది చాలాకాలం మంచి రూపాన్ని నిలుపుకోగలదు.
3. ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత మరియు ఉష్ణోగ్రత తేడాకు అలవాటు పడతాయి : ఇండోనేషియాలో రోజువారీ గరిష్ఠ ఉష్ణోగ్రత తరచుగా 38°C ని మించిపోతుంది. రోజు మరియు రాత్రి ఉష్ణోగ్రతల మధ్య తేడా అతిగా ఉండకపోయినప్పటికీ, పొడవైన కాలం పాటు ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత సాంప్రదాయిక పూతల వయోజన్యం, రంగు మారడం మరియు పగుళ్లు ఏర్పడటాన్ని వేగవంతం చేస్తుంది. ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ పౌడర్ కోటింగ్ అద్భుతమైన అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, ఇండోనేషియా యొక్క అధిక ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితుల్లో రంగు స్థిరత్వాన్ని నిలుపును మరియు పూతపై పగుళ్లు ఏర్పడకుండా చేస్తుంది, దీని సేవా జీవితకాలం సాంప్రదాయిక స్ప్రే-పెయింట్ చేసిన ఫైలింగ్ కేబినెట్ల కంటే 3-5 రెట్లు ఎక్కువ.
4. టెర్మైట్ల నివారణలో సహాయపడండి : స్టీల్ స్వయంగా టెర్మైట్లను ఆకర్షించదు అయినప్పటికీ, సాంప్రదాయిక పూతలు రాలిపోయిన తర్వాత, స్టీల్ జాయింట్ల వద్ద ఉన్న చెక్క యొక్క అనుబంధాలు లేదా మిగిలిపోయిన చెక్క ముక్కలు ఇప్పటికీ టెర్మైట్లకు "బ్రేక్‌థ్రూ" గా మారవచ్చు. ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ పౌడర్ కోటింగ్ యొక్క పూర్తి పూత స్టీల్ ఉపరితలంపై ఉన్న అన్ని పగుళ్లను సీల్ చేయగలదు, చెక్క భాగాలతో టెర్మైట్లు సంపర్కం కలిగేందుకు అవకాశం ఇవ్వకుండా నిరోధిస్తుంది మరియు స్టీల్ పదార్థాల యొక్క "టెర్మైట్-నిరోధక" లక్షణాలతో డబుల్ హామీని ఏర్పరుస్తుంది.

పులాగే: సమర్థమైన సాంకేతికత మరియు అధిక ప్రమాణాలతో ఇండోనేషియాకు అనుకూలమైన "ప్రొటెక్టివ్ గ్రేడ్" ఫైలింగ్ క్యాబినెట్లను సృష్టించడం

ఆఫీస్ ఫర్నిచర్ మార్కెట్‌లో లోతుగా నెలకొని ఉన్న బ్రాండ్‌గా, పులాగే ప్రాంతీయ వాతావరణానికి అనుగుణంగా ఉత్పత్తులకు ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ పౌడర్ కోటింగ్ సాంకేతికత యొక్క ప్రాముఖ్యతను బాగా అర్థం చేసుకుంది. అందువల్ల, ప్రాథమిక పదార్థాల ఎంపిక నుండి ప్రాసెస్ ప్రవాహం మరియు నాణ్యత పరిశీలన వరకు "సూపర్ పరిశ్రమ ప్రమాణం" నియంత్రణ వ్యవస్థల సెట్‌ను ఏర్పాటు చేసింది, ఈ సాంకేతికత యొక్క సమర్థవంతమైన అనువర్తనం మరియు చివరి వరకు పెట్టుబడిని ప్రదర్శిస్తుంది:

ఉన్నత నాణ్యత గల ప్రాథమిక పదార్థాల కఠినమైన ఎంపిక, మూలం నుండి నాణ్యతను నియంత్రించడం

పులాగే అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండే ఎపాక్సీ రసాయన పౌడర్ కోటింగ్‌లను ఉపయోగించడానికి పట్టుబట్టాడు. ఈ విధమైన పొడి బలమైన సంక్షోభణ నిరోధకత, వాతావరణ నిరోధకత మరియు అంటుకునే లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. సాధారణ పాలిఎస్టర్ పౌడర్‌లతో పోలిస్తే, ఇండోనేషియా యొక్క అధిక తేమ మరియు ఉప్పు పిచికారీ పర్యావరణంలో వాటి రక్షణ ప్రభావం 40% కంటే ఎక్కువ మెరుగుపడుతుంది. అదే సమయంలో, క్యాబినెట్ బేస్ మెటీరియల్ 1.2-1.5mm మందం కలిగిన హై-క్వాలిటీ చల్లా రోల్డ్ స్టీల్ షీట్లను ఉపయోగిస్తుంది, దీనివల్ల బేస్ మెటీరియల్ స్వయంగా తుప్పు మరియు మలినాలు లేకుండా ఉంటుంది, తద్వారా తదుపరి స్ప్రేయింగ్‌కు బాగా పునాది ఏర్పడుతుంది.

స్ప్రేయింగ్ కోసం "బేసిక్ డిఫెన్స్ లైన్" నిర్మాణానికి సున్నితమైన ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ ప్రక్రియ

ఈలక్ట్రోస్టాటిక్ పౌడర్ కోటింగ్ యొక్క 70% ప్రభావం ప్రీ-ట్రీట్‌మెంట్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది. పులాగే డిగ్రీసింగ్ → నీటితో కడగడం → పికిలింగ్ → ఫాస్ఫేటింగ్ → పాసివేషన్ → ఎండబెట్టడం: అధిక ఉష్ణోగ్రత వదిలించుకోవడం స్టీల్ ఉపరితలంపై నూనె మరియు దుమ్మును తొలగిస్తుంది, పికిలింగ్ ఆక్సైడ్ స్కేల్‌ను తొలగిస్తుంది మరియు ఫాస్ఫేటింగ్ స్టీల్ ఉపరితలంపై సజాతీయ ఫాస్ఫేటింగ్ పొరను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది కోటింగ్ మరియు బేస్ మెటీరియల్ మధ్య అతుక్కునే లక్షణాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది. పొడి చేయడం: దీర్ఘకాలిక అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ తర్వాత కూడా, కోటింగ్ రాలిపోదు. పరిశ్రమ యొక్క సాధారణ "డిగ్రీసింగ్ → ఫాస్ఫేటింగ్ → ఎండబెట్టడం" కంటే ఈ ప్రక్రియలో రెండు కీలక విధానాలు ఎక్కువగా ఉంటాయి, ప్రతి పని ముక్క "సున్నా మలినాలు మరియు అధిక అతుక్కునే లక్షణం" యొక్క స్ప్రే ప్రమాణాలను సంతృప్తిపరచగలదని నిర్ధారిస్తుంది.

సజాతీయమైన మరియు సాంద్రమైన కోటింగ్‌ను నిర్ధారించడానికి అధునాతన పరికరాలు మరియు సమర్థవంతమైన సాంకేతికత

పులాగే జర్మన్ ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ స్ప్రేయింగ్ పరికరాలను దిగుమతి చేసుకుంది మరియు "స్వయంచాలక స్ప్రేయింగ్ + స్పష్టమైన టచ్-అప్ స్ప్రేయింగ్" కలయికను అవలంబించింది: స్వయంచాలక స్ప్రేయింగ్ ఫైలింగ్ క్యాబినెట్ల పెద్ద ప్రాంతాలపై సమానమైన కోటింగ్‌ను నిర్ధారిస్తుంది, మరియు స్పష్టమైన టచ్-అప్ స్ప్రేయింగ్ మూలలు మరియు జాయింట్‌ల వంటి దాచిన భాగాలను ఖచ్చితంగా కవర్ చేస్తుంది, తద్వారా "స్ప్రే మిస్ అవడం" మరియు "సన్నని స్ప్రే" సమస్యలను నివారిస్తుంది. స్ప్రే ప్రక్రియ సమయంలో, టెక్నీషియన్లు పౌడర్ ఛార్జింగ్ వోల్టేజ్, పౌడర్ అవుట్‌పుట్ మరియు స్ప్రే గన్ దూరాన్ని కచ్చితంగా నియంత్రిస్తారు, తద్వారా పౌడర్ పని ముక్కపై ఉపరితలంపై సమానంగా అతుక్కుపోయేలా చేస్తారు, మరియు కోటింగ్ మందాన్ని 60-80μm వద్ద నియంత్రిస్తారు—ఈ మందం రక్షణ పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది మరియు చాలా మందంగా ఉన్న కోటింగ్ కారణంగా పూర్తి కాని గడ్డ కట్టడాన్ని నివారిస్తుంది.

బహుళ నాణ్యతా పరిశీలనలు, "అధిక-ప్రమాణాల డెలివరీ" ని పాటిస్తుంది

ఫ్యాక్టరీ నుండి బయటకు రావడానికి ముందు, పులాజ్ ఫైలింగ్ కేబినెట్ల ప్రతి బ్యాచ్ మూడు ప్రధాన పరిశీలనలకు గురవుతుంది: ① అతికే పరీక్ష: వంద గ్రిడ్ కత్తితో గ్రిడ్ కట్ చేసి టేప్ అతికించిన తర్వాత కూడా కోటింగ్ రాలడం లేదు; ② ఉప్పు పరిక్షేపణ పరీక్ష: ఉప్పు పరిక్షేపణ గదిలో 500 గంటల పాటు ఉంచిన తర్వాత ఉపరితలంపై తుప్పు మచ్చలు ఏర్పడకుండా ఉంటాయి; ③ వాతావరణ నిరోధక పరీక్ష: సిమ్యులేటెడ్ ఇండోనేషియన్ అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక తేమ పరిసరాలకు 1000 గంటల పాటు గురించిన తర్వాత కోటింగ్ రంగు మారడం లేదా పగిలిపోవడం జరగదు. అన్ని పరిశీలనలలో ఉత్తీర్ణత సాధించిన ఉత్పత్తులను మాత్రమే మార్కెట్‌లో విడుదల చేస్తారు.

ఇండోనేషియా మార్కెట్‌లో పులాగే స్టీల్ ఫైలింగ్ క్యాబినెట్లు విస్తృతంగా గుర్తింపబడడానికి కారణం పులాగే ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ పౌడర్ కోటింగ్ సాంకేతికతను నైపుణ్యంతో అనుసరించడం మరియు అధిక ప్రమాణాలకు పాటించడం. తీరప్రాంత నగరాల్లోని ఉప్పు పరిసరాలు లేదా లోపలి ప్రాంతాల్లోని అధిక ఉష్ణోగ్రత, అధిక తేమ ప్రదేశాల్లో కూడా పులాగే ఫైలింగ్ క్యాబినెట్లు బాగా కనిపించే రూపాన్ని, పొడి లోపలి భాగాన్ని కలిగి ఉంటాయి, సంస్థల ఒప్పందాలు, ఆర్కైవ్‌లు మరియు ఇతర ముఖ్యమైన పత్రాలను సమర్థవంతంగా రక్షిస్తాయి మరియు ఇండోనేషియా సంస్థలకు "వాతావరణ-అనుకూల" కార్యాలయ ఫర్నిచర్ యొక్క ప్రాధాన్య బ్రాండ్‌గా మారాయి.

భవిష్యత్తులో, పులాగే ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ పౌడర్ కోటింగ్ సాంకేతికత యొక్క అనుకూలీకరణం మరియు ఆధునీకరణాన్ని కొనసాగిస్తూ, ఇండోనేషియా వాతావరణంలో సూక్ష్మమైన మార్పులతో కలిపి ఉత్పత్తుల రక్షణ పనితీరును నిరంతరం మెరుగుపరుస్తూ, "సాంకేతికత పునాదిగా, నాణ్యత ఆత్మగా" ఉండే విధంగా మరిన్ని ఇండోనేషియా సంస్థలకు మన్నికైన, సురక్షితమైన మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైన కార్యాలయ నిల్వ పరిష్కారాలను అందిస్తుంది.

పనితీరు పోలిక: ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ పౌడర్ కోటింగ్ మరియు సాంప్రదాయిక స్ప్రే పెయింటింగ్