மின்நிலை பவுடர் கோட்டிங் தொழில்நுட்பம்: புலேஜ் ஸ்டீல் கோட்டைகள் , இந்தோனேசிய சூழலுக்கு ஏற்ப இருப்பதற்கான முக்கிய குறியீடு
நிரந்தரமாக அதிக வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம், கடற்கரை பகுதிகளில் உப்புத் தெளிப்பு மற்றும் உள்நாட்டு பகுதிகளில் எறும்பு பாதிப்பு நிரம்பிய இந்தோனேசிய சூழலில், ஸ்டீல் ஃபைலிங் அலமாரிகளின் "உறுதித்தன்மை" அரைகள் சுமை தாங்கும் என்ற எளிய தேவையை நீண்ட காலமாக மிஞ்சி, நிறுவனங்கள் மற்றும் நிறுவனங்கள் வாங்கும்போது முக்கிய கருதுகோளாக மாறியுள்ளது. இந்தோனேசியாவின் தீவிர காலநிலையை எதிர்கொள்ளவும், நீண்டகால நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்யவும் புலாஜ் ஸ்டீல் ஃபைலிங் அலமாரிகளுக்கு உதவும் "முக்கிய தொழில்நுட்பம்" துகள் மின்தூள் பூச்சு தொழில்நுட்பமாகும்—இது பரிசுகள் உயர்தர தோற்றம் மற்றும் தன்மையை மட்டுமல்ல, அனைத்து பக்கங்களிலும் பாதுகாப்பு அடுக்கையும் உருவாக்குகிறது. இந்த தொழில்நுட்பத்தில் புலாஜின் திறமையான பயன்பாடும், உயர் தர நிர்ணயங்களும் இந்தோனேசிய சந்தையில் அதன் தயாரிப்புகளை முன்னணியில் நிற்க வைத்துள்ளது.
துகள் மின்தூள் பூச்சு தொழில்நுட்பம்: ஸ்டீல் ஃபைலிங் அலமாரிகளுக்கான "மேம்பட்ட பாதுகாப்பு தொழில்நுட்பம்"
மின்நிலை பவுடர் பூச்சு என்பது ஒரு மேம்பட்ட மேற்பரப்பு சிகிச்சை செயல்முறையாகும். இதன் முக்கிய கொள்கை என்னவென்றால், உலர்ந்த பவுடர் பூச்சுகளை மின்நிலை ஜெனரேட்டர் மூலம் மின்னூட்டி, அவற்றை பூமியுடன் இணைக்கப்பட்ட ஸ்டீல் ஃபைலிங் கேபினட் பொருட்களின் மேற்பரப்பில் சீராக படியச் செய்வதாகும். பின்னர், பொருட்கள் உயர் வெப்ப குணப்படுத்தும் அடுப்பில் (பொதுவாக 180-200°C) சூடாக்கப்படுகின்றன, அங்கு பவுடர் துகள்கள் உருகி, சமனாகி, குணப்படுத்தப்பட்டு ஒரு அடர்த்தியான, சீரான பாதுகாப்பு படலத்தை உருவாக்குகின்றன.
பாரம்பரிய ஸ்ப்ரே பெயிண்டிங் செயல்முறைகளுடன் ஒப்பிடுகையில், ஸ்டீல் ஃபைலிங் கேபினட்களின் பயன்பாட்டு தேவைகளை சரியாக பூர்த்தி செய்யும் மூன்று முக்கிய நன்மைகள் இதற்கு உள்ளன:
1. சிறந்த பூச்சு செயல்திறன் : குணப்படுத்தப்பட்ட பூச்சு மிகவும் வலுவான ஒட்டுதலைக் கொண்டுள்ளது, 2Hக்கும் மேற்பட்ட கடினத்தன்மையும், தேய்த்தல் மற்றும் தாக்கத்தை எதிர்க்கும் திறனும் கொண்டது. தினசரி அலுவலகப் பயன்பாட்டில் ஏற்படும் சிறிய தேய்த்தல் எளிதாக குறிகளை விடாது; அதே நேரத்தில், பூச்சு துளைகள் அல்லது குமிழிகள் இல்லாமல், அதன் அடர்த்தி ஸ்ப்ரே பெயிண்டிங்கை விட மிகவும் சிறந்தது, இது ஈரப்பதம் மற்றும் ஆக்ஸிஜன் போன்ற வெளிப்புற கரிம ஊடகங்களை திறம்பட பிரித்து வைக்க முடியும்.
2. சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் ஆரோக்கியம் : முழுச் செயல்முறையும் கரைப்பான் அடிப்படையிலான பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துவதில்லை, VOC (ஆவியாகும் கரிமச் சேர்மங்கள்) உமிழ்வுகள் ஏதுமில்லை. இது சுற்றுச்சூழலை மாசுபடுத்துவதுமில்லை, பாரம்பரிய ஸ்பிரே பெயிண்டிங் போல தீங்கு விளைவிக்கும் வாயுக்களை வெளியிடுவதுமில்லை; அலுவலகத்தில் புதின காற்றை உறுதி செய்கிறது மற்றும் நவீன நிறுவனங்களுக்கான "பசுமை அலுவலக" கருத்தை பின்பற்றுகிறது.
3. அதிக செலவு-செயல்திறன் : பவுடர் பூச்சுகளின் பயன்பாட்டு விகிதம் 95% க்கும் அதிகமாக உள்ளது; மேலும் கூடுதலாக உள்ள பவுடர் மீண்டும் சேகரித்து பயன்படுத்த முடியும், பொருள் இழப்பைக் குறைக்கிறது; மேலும், பூச்சு நீண்ட ஆயுள் கொண்டது, அடிக்கடி மறுபெயிண்ட் செய்யவோ பராமரிக்கவோ தேவையில்லை, நீண்டகால பயன்பாட்டுச் செலவு குறைவாக இருக்கும்.
இந்தோனேஷியாவின் காலநிலை சூழலில் மின்நிலை பவுடர் பூச்சு தொழில்நுட்பத்தின் "மாற்றமியலாத தன்மை"
ஸ்டீல் ஃபைலிங் அலமாரிகளின் மேற்பரப்பு சிகிச்சை செயல்முறைக்கு இந்தோனேஷியாவின் காலநிலை பண்புகள் "கடுமையான சோதனைகளை" முன்வைக்கின்றன, மின்நிலை பவுடர் பூச்சு தொழில்நுட்பத்தின் பண்புகள் இந்த பிரச்சனைகளைத் துல்லியமாகத் தீர்க்கின்றன:
1. உயர் ஈரப்பதத்தையும், பூஞ்சைப்படிவதையும் எதிர்த்து நிற்க : இந்தோனேசியாவின் ஆண்டு சராசரி ஈரப்பதம் 75%-90% ஆக உள்ளது, குறிப்பாக மழைக்காலங்களிலும் கடற்கரை நகரங்களிலும் (ஜகார்த்தா மற்றும் சுரபாயா போன்றவை). ஈரமான காற்று பாரம்பரிய பூச்சுகளில் ஊடுருவி, எஃகை துருப்பிடிக்கச் செய்வது, பூச்சுகள் பொத்துக்களாக பொத்திக்கொள்வது மற்றும் பூஞ்சைகள் வளர்வதற்கு வழிவகுத்து, உள்ளமைந்த ஆவணங்களை மாசுபடுத்தும். மின்நிலை பவுடர் பூச்சின் அடர்த்தியான பூச்சு ஈரத்தை முற்றிலுமாக தடுக்கும்; நீண்ட காலமாக அதிக ஈரப்பத சூழலில் கூட, "துரு திரும்புதல்" அல்லது "உப்பியதல்" போன்ற நிகழ்வுகள் ஏற்படாது, பெட்டியையும் உள்ளமைந்த ஆவணங்களையும் மூலக்காரணியிலிருந்தே பாதுகாக்கிறது.
2. உப்புத் தெளிப்பு அழிவை எதிர்த்துப் போராடுதல் : இந்தோனேசியாவிற்கு நீண்ட கடற்கரைக் கோடு உள்ளது, மேலும் கடற்கரை பகுதிகளில் உள்ள காற்று அதிக அளவு உப்புத் தெளிப்பு துகள்களைக் கொண்டுள்ளது, இவை அதிக அரிப்பை ஏற்படுத்தக்கூடியவை, இது சாதாரண எஃகின் மேற்பரப்பை விரைவாக அரிக்க செய்து, சில நேரங்களில் ஃபைல் அலமாரிகளில் ரஸ்ட் புள்ளிகள் மற்றும் பூச்சு பிரிந்து விழுவதை ஏற்படுத்தும். புலாஜ் பயன்படுத்தும் மின்நிலை பவுடர் பூச்சு தொழில்நுட்பம் தொழில்நுட்ப தரத்திற்கு மேலதிகமாக 500 மணி நேரத்திற்கு மேல் உப்புத் தெளிப்பு அரிப்பை எதிர்கொள்ளும் திறனைக் கொண்டுள்ளது. கடலை ஒட்டிய அலுவலகங்களில் பயன்படுத்தினாலும் நீண்ட காலம் நல்ல தோற்றத்தை பராமரிக்க முடியும்.
3. அதிக வெப்பநிலை மற்றும் வெப்பநிலை வேறுபாட்டிற்கு ஏற்ப : இந்தோனேசியாவில் அதிகபட்ச தினசரி வெப்பநிலை அடிக்கடி 38°C ஐ மீறுகிறது. நாள் மற்றும் இரவு வெப்பநிலை வேறுபாடு மிக அதிகமில்லாவிட்டாலும், நீண்டகால உயர் வெப்பநிலை பாரம்பரிய பூச்சுகளின் முதுமையடைதல், நிறம் மங்குதல் மற்றும் விரிசல் ஆகியவற்றை வேகப்படுத்தும். மின்நிலை பவுடர் பூச்சு சிறந்த உயர் வெப்ப எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, இந்தோனேசியாவின் உயர் வெப்ப சூழலில் நிற நிலைத்தன்மையைப் பராமரிக்க முடியும் மற்றும் பூச்சு விரிசலை ஏற்படாமல் தடுக்கும்; இதன் ஆயுள் பாரம்பரிய ஸ்பிரே பூச்சு ஃபைலிங் அலமாரிகளை விட 3-5 மடங்கு அதிகமாக இருக்கும்.
4. எறும்பு தடுப்பில் உதவுதல் : எஃகு தன்னிலையில் எறும்புகளை ஈர்க்காதபோதிலும், பாரம்பரிய பூச்சுகள் உதிர்ந்த பிறகு, எஃகு இணைப்புகளில் உள்ள மர அணிகலன்கள் அல்லது மரத்தூள் எறும்புகளுக்கு ஒரு "உடைப்பு" ஆக மாறக்கூடும். மின்நிலை பவுடர் பூச்சின் முழுமையான பூச்சு எஃகு பரப்பில் உள்ள அனைத்து இடைவெளிகளையும் அடைக்கும், மரக்கூறுகளை எறும்புகள் தொடர்புகொள்வதைத் தடுக்கும், மேலும் எஃகு பொருட்களின் "எறும்பு-எதிர்ப்பு" பண்புகளுடன் இரட்டை உத்தரவாதத்தை உருவாக்கும்.

புலாஜ்: திறமையான தொழில்நுட்பம் மற்றும் உயர் தர நிலைகளுடன் இந்தோனேசியாவுக்கு ஏற்ற "பாதுகாப்பு தர" கோப்பு அலமாரிகளை உருவாக்குதல்
இந்தோனேசியாவின் அலுவலக தளபாடங்கள் சந்தையில் ஆழமாக வேரூன்றிய ஒரு பிராண்டாக, புலாஜ் ஸ்ானிக காலநிலைக்கு ஏற்ப தயாரிப்புகளுக்கு மின்நிலை பவுடர் பூச்சு தொழில்நுட்பத்தின் முக்கியத்துவத்தை நன்கு அறிந்துள்ளது. எனவே, மூலப்பொருள் தேர்வு, செயல்முறை ஓட்டம் முதல் தரக்கட்டுப்பாடு வரை ஒரு "மேலும் உயர்ந்த தொழில்துறை தரநிலை" கட்டுப்பாட்டு முறைமையை உருவாக்கியுள்ளது, இது இந்த தொழில்நுட்பத்தின் மீதான அதன் திறமையான பயன்பாட்டையும், இறுதி நோக்கத்தையும் காட்டுகிறது:
உயர்தர மூலப்பொருட்களை கண்டிப்பாக தேர்ந்தெடுத்தல், மூலத்திலேயே தரத்தைக் கட்டுப்படுத்துதல்
புலேஜ் சர்வதேச தரங்களுக்கு ஏற்ப ஈப்பாக்ஸி ரஷின் பவுடர் பூச்சுகளைப் பயன்படுத்த வலியுறுத்துகிறது. இத்தகைய பவுடர்கள் அதிக எரிச்சல் எதிர்ப்பு, வானிலை எதிர்ப்பு மற்றும் ஒட்டுதல் தன்மையைக் கொண்டுள்ளன. சாதாரண பாலியெஸ்டர் பவுடர்களுடன் ஒப்பிடுகையில், இந்தோனேசியாவின் அதிக ஈரப்பதம் மற்றும் உப்புத் தெளிப்புச் சூழலில் அவற்றின் பாதுகாப்பு விளைவு 40% க்கும் அதிகமாக மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது. அதே நேரத்தில், பெட்டியின் அடிப்பகுதி பொருளாக 1.2-1.5மிமீ தடிமன் கொண்ட உயர்தர குளிர்ச்சி-உருட்டப்பட்ட எஃகு தகடுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இதனால் அடிப்பொருளே துருப்பிடிக்காமலும், கலங்களின்றியும் இருப்பதை உறுதி செய்து, அடுத்தடுத்த பூச்சுக்கு நல்ல அடித்தளத்தை வழங்குகிறது.
துல்லியமான முன்கூட்டிய சிகிச்சை செயல்முறை, பூச்சுக்கான "அடிப்படை பாதுகாப்பு வரி"யை உருவாக்குதல்
மின்நிலை பவுடர் கோட்டிங்கின் 70% விளைவு முன்னதாக சிகிச்சையைப் பொறுத்தது. புலேஜ் ஆறு கண்டிப்பான முன் சிகிச்சை செயல்முறைகளை நிறுவியுள்ளது: கொழுப்பு நீக்கம் → நீர் கழுவுதல் → அமிலத்துடன் சிகிச்சை → பாஸ்பேட்டிங் → நிஷ்கிரியப்படுத்துதல் → உலர்த்துதல்: உயர் வெப்பநிலையில் கொழுப்பு நீக்கம் எஃகு பரப்பிலிருந்து எண்ணெய் மற்றும் தூசியை நீக்குகிறது, அமிலத்துடன் சிகிச்சை ஆக்சைடு திரையை நீக்குகிறது, மேலும் பாஸ்பேட்டிங் எஃகு பரப்பில் ஒரு சீரான பாஸ்பேட்டிங் படலத்தை உருவாக்குகிறது, இது கோட்டிங் மற்றும் அடிப்படைப் பொருளுக்கு இடையேயான ஒட்டுதலை மிகவும் மேம்படுத்துகிறது. நீண்ட காலமாக உயர் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்திற்குப் பிறகு கூட, கோட்டிங் உதிர்ந்துவிடாது. தொழில்துறையின் பாரம்பரிய "கொழுப்பு நீக்கம் → பாஸ்பேட்டிங் → உலர்த்துதல்" என்பதை விட இந்த செயல்முறையில் இரண்டு கூடுதல் முக்கிய நடைமுறைகள் உள்ளன, இதனால் ஒவ்வொரு பணி உறுப்பும் "சுழிய கலப்பு மற்றும் அதிக ஒட்டுதல்" என்ற ஸ்பிரே தரத்தை பூர்த்தி செய்கிறது.
சீரான மற்றும் அடர்த்தியான கோட்டிங்கை உறுதி செய்ய முன்னேறிய உபகரணங்கள் மற்றும் திறமையான தொழில்நுட்பம்
புலேஜ் ஜெர்மன் மின்புல ஸ்ப்ரேயிங் உபகரணங்களை இறக்குமதி செய்து, "தானியங்கி ஸ்ப்ரே + கைமுறை தொடு-அப் ஸ்ப்ரே" என்ற கலவையை பயன்படுத்துகிறது: தானியங்கி ஸ்ப்ரே ஃபைலிங் அலமாரிகளின் பெரிய பரப்பளவில் சீரான பூச்சு உறுதிப்படுத்துகிறது, மேலும் கைமுறை தொடு-அப் ஸ்ப்ரே கோணங்கள் மற்றும் இணைப்புகள் போன்ற மறைந்த பகுதிகளை துல்லியமாக மூடுகிறது, "ஸ்ப்ரே தவறவிடுதல்" மற்றும் "மெல்லிய ஸ்ப்ரே" பிரச்சினைகளை தவிர்க்கிறது. ஸ்ப்ரே செயல்முறையின் போது, தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் பவுடர் சார்ஜ் வோல்டேஜ், பவுடர் வெளியீடு மற்றும் ஸ்ப்ரே துப்பாக்கி தூரத்தை கண்டறிந்து, பவுடர் பணிப்பொருளின் மேற்பரப்பில் சீராக உறிஞ்சப்படுவதை உறுதிப்படுத்துகிறார்கள், மேலும் பூச்சு தடிமன் 60-80μm ஆக கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது—இந்த தடிமன் பாதுகாப்பு செயல்திறனை உறுதிப்படுத்துவதோடு, மிக தடிமனான பூச்சால் ஏற்படும் முழுமையற்ற குணப்படுத்தலையும் தவிர்க்கிறது.
பல தரக் கண்காணிப்புகள், "உயர்-தர விநியோகத்தை" பின்பற்றுதல்
தொழிற்சாலையை விட்டு வெளியேறுவதற்கு முன், புலாஜ் ஃபைலிங் அலமாரிகளின் ஒவ்வொரு தொகுப்பும் மூன்று முக்கிய ஆய்வுகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது: ) ஒட்டுதல் சோதனை: நூறு-வரிசை கத்தி மூலம் வரையப்பட்ட வலைப்பின்னலுக்குப் பிறகு டேப் ஒட்டியும் பூச்சு பிரிந்து விழாதது; ② உப்புத் தெளிப்பு சோதனை: உப்புத் தெளிப்பு அறையில் 500 மணி நேரம் இருந்த பிறகு பரப்பில் எந்த துருப்பிடித்த பகுதிகளும் இல்லாமல் இருத்தல்; ③ வானிலை எதிர்ப்பு சோதனை: இந்தோனேசியாவின் அதிக வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதமான சூழல் போன்று போலி சூழலில் 1000 மணி நேரம் வெளிப்படுத்திய பிறகு பூச்சு மங்காமல் அல்லது விரிசல் ஏற்படாமல் இருத்தல். அனைத்து ஆய்வுகளிலும் தேர்ச்சி பெற்ற தயாரிப்புகள் மட்டுமே சந்தையில் விற்க அனுமதிக்கப்படுகின்றன.
மின்புல பவுடர் பூச்சு தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துவதில் மற்றும் உயர் தரக் கட்டுப்பாடுகளைப் பின்பற்றுவதில் புலாஜ் காட்டும் திறமை, இந்தோனேசிய சந்தையில் புலாஜ் ஸ்டீல் ஃபைலிங் அலமாரிகளுக்கு பெரும் அங்கீகாரத்தைப் பெற்றுத் தந்துள்ளது—கடற்கரை நகரங்களின் உப்புத் தெளிப்புச் சூழலாக இருந்தாலும் அல்லது உள்நாட்டு பகுதிகளின் அதிக வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதமான சூழலாக இருந்தாலும், புலாஜ் ஃபைலிங் அலமாரிகள் நல்ல தோற்றத்தையும், உலர்ந்த உட்புறத்தையும் பராமரிக்கின்றன. இது நிறுவனங்களின் ஒப்பந்தங்கள், ஆவணங்கள் போன்ற முக்கிய ஆவணங்களை திறம்பட பாதுகாக்கிறது. இதனால், இந்தோனேசிய நிறுவனங்களின் "காலநிலை-ஏற்புடைய" அலுவலக தளபாடங்களுக்கான முன்னுரிமை பிராண்டாக புலாஜ் உருவெடுத்துள்ளது.
எதிர்காலத்தில், புலாஜ் மின்புல பவுடர் பூச்சு தொழில்நுட்பத்தின் மேலும் சிறப்பான மேம்பாட்டையும் உயர்தரத்தையும் மேலும் ஆழப்படுத்தும். இந்தோனேசியாவின் காலநிலையில் ஏற்படும் நுண்ணிய மாற்றங்களுடன் இணைந்து தயாரிப்புகளின் பாதுகாப்பு செயல்திறனை தொடர்ந்து மேம்படுத்தி, "தொழில்நுட்பம் அடித்தளமாகவும், தரம் ஆவியாகவும்" கொண்டு, அதிக இந்தோனேசிய நிறுவனங்களுக்கு நீடித்த, பாதுகாப்பான மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த அலுவலக சேமிப்பு தீர்வுகளை வழங்கும்.
செயல்திறன் ஒப்பீடு: மின்பகுப்பு பவுடர் பூச்சு மற்றும் பாரம்பரிய ஸ்பிரே பெயிண்டிங்
| செயல்திறன் குறியீடு | புலாஜ் மின்பகுப்பு பவுடர் பூச்சு | பாரம்பரிய ஸ்பிரே பெயிண்டிங் |
|---|---|---|
| புதிர் சுருக்கம் எதிர்பார்த்து | 500 மணி நேரம் | <100 மணி நேரம் |
| பூச்சு கடினத்தன்மை | 2H+ | 1H |
| VOC உமிழ்வு | பூஜ்ஜியம் | உயர் |
| இந்தோனேசியாவில் சேவை ஆயுள் | 15-20 ஆண்டுகள் | 3-5 ஆண்டுகள் |
| ஈரப்பத தனிமைப்படுத்தல் | 100% (அடர்த்தியான பூச்சு) | மோசமானது (துளைகள் உள்ளன) |
உள்ளடக்கப் பட்டியல்
- மின்நிலை பவுடர் கோட்டிங் தொழில்நுட்பம்: புலேஜ் ஸ்டீல் கோட்டைகள் , இந்தோனேசிய சூழலுக்கு ஏற்ப இருப்பதற்கான முக்கிய குறியீடு
- துகள் மின்தூள் பூச்சு தொழில்நுட்பம்: ஸ்டீல் ஃபைலிங் அலமாரிகளுக்கான "மேம்பட்ட பாதுகாப்பு தொழில்நுட்பம்"
- இந்தோனேஷியாவின் காலநிலை சூழலில் மின்நிலை பவுடர் பூச்சு தொழில்நுட்பத்தின் "மாற்றமியலாத தன்மை"
-
புலாஜ்: திறமையான தொழில்நுட்பம் மற்றும் உயர் தர நிலைகளுடன் இந்தோனேசியாவுக்கு ஏற்ற "பாதுகாப்பு தர" கோப்பு அலமாரிகளை உருவாக்குதல்
- உயர்தர மூலப்பொருட்களை கண்டிப்பாக தேர்ந்தெடுத்தல், மூலத்திலேயே தரத்தைக் கட்டுப்படுத்துதல்
- துல்லியமான முன்கூட்டிய சிகிச்சை செயல்முறை, பூச்சுக்கான "அடிப்படை பாதுகாப்பு வரி"யை உருவாக்குதல்
- சீரான மற்றும் அடர்த்தியான கோட்டிங்கை உறுதி செய்ய முன்னேறிய உபகரணங்கள் மற்றும் திறமையான தொழில்நுட்பம்
- பல தரக் கண்காணிப்புகள், "உயர்-தர விநியோகத்தை" பின்பற்றுதல்
- செயல்திறன் ஒப்பீடு: மின்பகுப்பு பவுடர் பூச்சு மற்றும் பாரம்பரிய ஸ்பிரே பெயிண்டிங்